生产运营

聚焦“四项重点”工作提升检修工作新质效

自大检修工作开展以来，电化紧紧围绕“四项重点工作”，深入践行“四种经营理念”，牢固树立“一盘棋”思想，全员参与、上下联动，全力保障大检修任务顺利推动，为高质量发展注入强劲动力。聚焦项目建设，夯实大修“硬支撑”将大检修作为项目推进的关键契机，以技术...

近日，电化电石车间“技改技措月”主题活动圆满落幕。活动期间，各工段针对现场存在的突出问题及潜在隐患，累计完成关键技改项目8项，促使设备运行稳定率提升50%，粉尘引发的环保问题得到有效控制，预计年综合效益不低于20万元，实现了技术革新与效益提升的有机融合。本次...

近日，电化热电车间顺利完成2#炉1#一次风机高压变频器的系统性升级改造。该改造项目通过核心部件更新与技术优化，有效解决了设备老化带来的运行隐患，显著提升系统稳定性与能效水平，为安全生产与节能降耗提供了有力保障。该一次风机变频器自2012年投运以来，已持续...

近日，电石车间电石炉二工段针对防爆区域手机管理痛点，自主改造的“专用手机存放平台”正式投用，为车间安全管理再添坚实保障。该车间三楼净化平台等区域属于易燃易爆防爆范围，职工或外委人员若携带手机进入，可能因设备信号、静电等引发安全事故，且手机随意放置易造成丢失...

近日，电化热电车间一煤场硬化工程全面竣工，顺利通过验收并正式投入运行。该项目的完成标志着燃料存储设施标准化建设取得重要进展，为机组安全稳定运行提供了有力保障。作为燃煤储备的关键环节，煤场的环境状况直接关系到生产效率和环保指标。改造前，一煤场存...

近日，在热电党支部的坚强引领下，热电车间自主组织实施了新建3#机组除氧器补水管道改造项目，成功破解了非供热期机组除氧器补水能力不足的瓶颈。改造后，完全能够保证#3锅炉用水的稳定性，显著提升了机组的运行效率和发电能力，为实现全年稳产增产目标奠定了坚实基础。党建...

夜幕降临，电化空预器检修现场却灯火通明、焊花飞溅。14名检修人员轮流值守，12小时完成800余根空预器管更换任务，用汗水与坚守筑牢生产保障的“生命线”。空预器作为热电车间锅炉的“能量枢纽”，其管道的通畅与完好，直接决定着锅炉热效率高低与机组运行稳定性，更是年度大...

9月9日，电化电石车间按计划开展3#电石炉停电检修工作。检修团队精准部署、严密防控，在6小时计划时长内高效完成全部任务，为后续生产平稳运行夯实基础。此次检修聚焦设备安全与生产效能，涵盖多维度关键任务。重点完成处理料面、电极密封与检测，检测1#、2#电极状态，并...

自8月份以来，电化电石车间立足生产实际，以数据为支撑，推动费用管理“精耕细作”，当月检修材料费较7月下降5%，切实为生产经营“保驾护航”，以理念落地彰显管理实效，为生产经营注入新活力。以效益为中心，把好成本“方向盘”“当月各电石炉维修材料费用统计”图表中，各...

近日，热电车间内一派繁忙景象，各专业团队紧锣密鼓地奋战在检修一线。面对繁重的检修任务和紧迫的工期要求，车间全体人员充分发扬了拼搏奉献的精神，主动加班加点，争分夺秒，全力确保各项检修项目按计划高效推进。为随时掌握检修动态，车间严格执行进度汇报机制。明确要求...

秋意渐浓，检修正酣在电化“检”影随处可见油污浸透工装，汗水勾勒轮廓安全帽檐下跳动着专注的脉搏焊花飞溅处，是技艺的传承设备轰鸣间，是责任的坚守让我们用镜头定格这些滚烫的检修瞬间见证匠心守护的动人篇章各级管理人员查看受限空间内作业人员劳动防护用品穿戴情况热...

自生产装置大检修启动以来，电化锚定“零三违、零事故、零伤害”目标，以“全员防控、科技赋能、过程铁腕”为抓手，全力筑牢秋季检修安全防线。责任上肩耕好安全“责任田”电化以“责任网格化”推动安全管理落地，建立“项目负责人+安全专员+属地监管”三级责任体系，对256项...

近日，电石车间在电石炉破碎机区域安装吸尘管道系统，通过精准施策攻克粉尘治理难题，为整体作业环境提质升级交出亮眼答卷。作为电石生产的关键环节，破碎机在物料处理过程中会产生粉尘。为进一步提升作业环境质量，该车间主动谋划，组织技术团队针对性设计吸尘方案——在破碎...

近日，电化电石车间遭遇极端暴雨侵袭，电石炉三工段二楼积水倒灌至一楼出炉区域，水位迅速逼近电石炉冷却间。作为该车间生产核心环节，冷却间若受浸，将直接导致生产系统瘫痪、核心设备损毁，威胁车间整体生产安全，一场以“战暴雨、护设备”为目标的抗洪抢险战紧急打响。...

为保障2#机组大检修工作有序推进，实现机组启动后长周期安全稳定运行，热电车间贯彻“应修必修，修必修好”的检修理念，精准施策，将涵盖锅炉、汽机、电气、热工四大系统的37项重点检修任务逐一明确责任人，以“全流程管控”筑牢检修质量防线。本次检修聚焦“责任闭环”，对各项目...