生产运营

电石车间高效完成1#号电石炉净化刮板机更换

电石车间经过连续30小时的奋战，圆满高效完成了1#电石炉净化刮板机更换作业，进一步了提升设备稳定性。据悉，净化刮板机因长期高负荷运行，设备磨损严重，出现密封性能下降、链条轨道受损等问题，直接影响生产线的环保指标与运行稳定性。为彻底消除安全隐患，电石车间迅速响...

在电石生产领域，皮带通廊扬尘治理向来是困扰行业的 “老大难”问题。2025年伊始，电石车间以“刀刃向内”的决心，组建以劳模为“攻坚先锋”的扬尘治理专项小组，用近3个月时间书写了一场“旧貌换新颜”的绿色转型答卷。“靶向问诊”——以问题导向绘制革新“路线图”“现场环境质量既是员工...

6月2日21时56分，电化1#机组抢修后一次并网成功，各项运行指标优良，标志着该机组抢修各项工作任务圆满完成。自检修工作开展以来，电化以检修标准化管理为抓手，对机组进行细致“体检”，对存在的各类隐患进行排查整改。全体参检人员团结一致、紧密配合，严控检修时间...

端午粽香飘溢，夏日骄阳似火，电石炉检修现场却是另一番火热景象。咬一口送来的暖心粽子，软糯香甜的滋味驱散了片刻疲惫；接过支部送来的冰镇西瓜，清甜的汁水瞬间沁透燥热的身心。检修人员匆匆拭去嘴角的粽香与瓜汁，立刻套上厚重的防护服，穿梭于设备之间，仔细检查每...

端午粽叶正飘香，厂区奋战意更浓。5月31日，当千家万户沉浸在团圆佳节的温馨氛围中时，电化正进行着一场与时间赛跑的设备检修攻坚战，职工在端午假期以雷霆之势继续奋战在检修现场。这不仅是设备的常规焕新，更是为全年稳定生产筑牢根基的关键战役，每一个细节都关乎着装...

又是一年端午至，当家家户户沉浸在节日的温馨与团聚中时，在电化的机组大修现场，却是一片热火朝天的繁忙景象。电化为期18天的1#机组及电石装置年度大修工作正在进行，此次检修涉及1#汽轮机、锅炉、电石炉等核心设备，涵盖汽轮机低压转子更换、锅炉受热面维修、电石...

电化1#机组大修攻坚战全面展开，为了确保大修期间各项任务顺利完成，在领导的统筹部署下，各专业团队正以昂扬斗志投入这场设备保卫战。安全环保监察部严格督导安全规程执行，热电车间全程严控质量节点，检修团队在双体系保障下昼夜鏖战、争分夺秒，各专业协同作战如...

5月27日，电化热电车间检修现场传来捷报，1#汽轮机低压转子在全体检修人员的共同努力下，一次性精准回装就位，标志着机组年度检修工作取得阶段性胜利，为后续汽轮机扣盖及整体复产奠定了坚实基础。面对年度计划检修任务重、工期紧的挑战，电化提前谋划、周密部署。自...

5月25日—5月26日，电化热电车间高效完成1#发电机大修期间电气预防性试验。本次试验通过系统化检测与数据分析，全面评估了发电机核心组件的健康状态，为机组后续安全稳定运行奠定了坚实基础。1#发电机自2022年10月完成定子线棒整体更换技术改造后，已持续运行近三年。值此...

近日，电石车间结合年度设备大修计划，启动行车电器柜及电缆线路更换工程，以“修旧利废挖潜、技术改造提质”为核心，在全面排查设备隐患的同时，通过精细化管理实现成本管控与效能提升双向突破。经过连续8天紧锣密鼓的改造，维修团队顺利完成行车设备施工改造及调试验证工作。...

近日，电石车间顺利完成2#电石炉年度大检修工作，历时24.72小时，通过12项系统检修作业，全面提升设备性能，为生产提质增效注入强劲动力。该车间检修团队针对核心设备开展精准“诊疗”。对1号炉墙进行掏挖处理后，完成浇注料浇筑与加固焊接，有效强化炉体结构稳定性，更换2根1#...

近日，电化热电车间以“提前诊断、精准消缺”为目标，自主完成了电气设备预防性试验，为生产筑牢安全防线。10KV配电室是电力配送的核心环节，其设备长期运行易出现绝缘老化，给设备带来安全隐患。此次预防性试验通过绝缘耐压试验、回路电阻测量、机械特性分析等手段，全面...

近日，热电车间汽机主厂房顶部破损落雨管更换工程顺利完成，为厂区安全度汛奠定坚实基础。据悉，热电车间汽机主厂房落雨管系统已投运15年之久，长期受雨水冲刷、酸碱物质侵蚀，导致管道内壁锈蚀、接口渗漏甚至破损严重，雨季频繁出现排水不畅、地面积水现象，严重影响厂区设...

近日，电化热电车间1#机组按计划停机检修，正式拉开为期20天的年度大修帷幕。据悉，本次1#机组大修工作将围绕锅炉、汽机、电气、环保四大系统全面展开。锅炉系统将重点推进空预器综合治理，整体更换一、二级空预器并抽换三、四级问题管道；同步修复受热面受损确保锅炉长...

为深入贯彻“降本增效、挖潜创新”工作部署，电化电石车间以“精益管理”为核心，从宣传动员、设备维护、修旧利废、全员参与四个维度精准发力，推动降本增效工作走深走实，为车间安全生产与经济效益提升筑牢根基。强化内部宣传，凝聚全员共识车间通过班前班后会、工段例...